Bizi arayın: +90 212 221 06353D Baskı Teknolojilerinin Karşılaştırılması: SLA ve FDM
Blog yazımızda katmanlı imalat teknolojilerinden SLA ve FDM teknolojilerini kullanım alanları, ürün özellikleri ve malzeme seçenekleri konusunda karşılaştıracağız.
İÇERİĞİ GÖR
Üretim hizmeti alırken parçanızın kalitesini belirleyecek çeşitli tercihlerde bulunmanız gerekir. Plastik parçalar ürettirmek istiyorsunuz ve parçalarınızı yüksek yüzey kalitesi ve düşük hata toleransına sahip CNC plastik işleme yöntemi ile ürettirmeye karar verdiniz. Ardından CNC parça işleme hizmetleri için fiyatları araştırıyorsunuz. Peki parçaların hangi plastik malzemeden üretilmesi gerektiğini belirlediniz mi?
İşte bu yazımızda sizlere projenize uygun plastiği seçmede yardımcı olacağız. CNC işleme ile üretimde kullanılan plastik malzeme türü sayısı bir hayli fazla. Yazımızda Tridi olarak CNC yöntemi ile üretim hizmetimizde sizlere sunduğumuz plastik malzemeleri inceleyeceğiz.
ABS, hem 3D baskı hem CNC işleme hem de enjeksiyon kalıplama ile üretim yöntemlerinden tercih edilen, kullanım alanı geniş ve uygun maliyetli bir hammaddedir. Aynı zamanda yüksek darbe dayanımına ve elektrik direncine sahiptir. ABS malzemenin ortalama çekme dayanımı: 43.7 MPa'dır.
| Avantajları | Dezavantajları | ||
|---|---|---|---|
| ABS, ön prototiplemede, darbe alacak ve dayanım gerektiren parçalarda veya düşük maliyet ön planda olduğunda harika bir seçimdir. | ABS için aşınma ve kimyasal direnci düşük denebilir. |
Nerede Kullanılır?
Bir polyamid çeşidi olan Kestamit çok yüksek darbe dayanımına sahiptir. Aşınma ve darbe dayanımı gerektiren ürünlerde kullanımı idealdir. Kendinden yağlı malzeme olduğu için dişli çark, hareketli parçalarda kullanılır. Bu da CNC işleme ile metal kullanılarak üretilen makara ve dişli gibi parçalar için bir hammadde alternatifi olmasını sağlar. Kestamit malzemenin ortalama çekme dayanımı: 80 MPa'dır.
| Avantajları | Dezavantajları | ||
|---|---|---|---|
| Yüksek darbe ve aşınma dayanımı sahiptir. Özkütlesi metallere göre düşük olduğu için de üretilen parçalar metal alternatiflerine göre daha hafif olur. | Çalışma ortamındaki nemden çabuk etkilenir. Yüksek nemde darbe dayanımı artsa da parça boyutları ve elektrik yalıtımı özelliklerinde değişmeler olur. |
Nerede Kullanılır?
CNC makineler ile işleyebileceğimiz Naylon, çok çeşitli amaçlarla kullanılabilen dayanıklı bir plastiktir. Naylon malzemenin ortalama çekme dayanımı: 71.9 MPa'dır.
| Avantajları | Dezavantajları | ||
|---|---|---|---|
| Naylonun sıcaklık toleransı yüksektir. Ayrıca iyi kimyasal dayanıma sahiptir. Ve düşük maliyetlidir. | Naylon neme duyarlıdır ve bozunabilir. Bükülmeye karşı dayanıklı değildir. |
Nerede Kullanılır?
Akrilik, PMMA plastiğinin ticari ismidir ve CNC talaşlı imalatta kullanıma uygundur. Darbe dayanımı ve yüzey direnci yüksektir. Çizilmeye karşı dayanıklıdır. Ayrıca akrilik çimento ile yapıştırılabilmesi önemli bir avantajdır. Akrilik malzemenin ortalama çekme dayanımı: 69 MPa'dır.
| Avantajları | Dezavantajları | ||
|---|---|---|---|
| Optik şeffaflık veya yarı saydamlık gerektiren modellerde iyi bir seçimdir. | Sertliği yüksektir dolayısıyla kırılgandır. Esneme gerilme dayanımı çok zayıftır. |
Nerede Kullanılır?
CNC İşleme ile Üretim İçin Hızlıca Teklif Almak İster Misiniz?
Delrin, sürtünme katsayısı düşük bir yüzeye ve yüksek sertliğe sahiptir. Kendinden yağlayıcı olduğundan su ve nemli ortamda yağlamasız çalışması gereken hareketli makine parçaları yapımında kullanılabilir. Delrin malzemenin ortalama çekme dayanımı: 74.8 MPa'dır.
| Avantajları | Dezavantajları | ||
|---|---|---|---|
| Delrin, yüksek toleransa gereksinim duyacak ve çok fazla sürtünmeye maruz kalacak modeller için idealdir. Kendinden yağlayıcıdır. Sulu ve nemli ortamlarda ölçülerini koruma özelliğine sahiptir. | Düşük sürtünme katsayısına sahip yüzeyi Delrini yapıştırılması zor hala getirmektedir. |
Nerede Kullanılır?
Polikarbonat (PC) plastik şeffaf bir termoplastik malzemedir. Çeşitli renk seçenekleri mevcuttur. Yarı saydam da olabilir. PC malzemenin ortalama çekme dayanımı: 66.2 MPa'dır.
| Avantajları | Dezavantajları | ||
|---|---|---|---|
| Darbe dayanımı en yüksek plastiktir. Isı dayanımı yüksektir. Işığın geçmesine neredeyse cam ile aynı kapasitede izin verebilir. | Polikarbonat, çizilmeye karşı çok hassastır. Çift camdaki polikarbonat lensler gibi saydam yüzeyler koruma için çizilmeye karşı dayanıklı bir tabaka ile kaplanabilir. |
Nerede Kullanılır?
PE (Polietilen) aşınmaya ve yıpranmaya karşı yüksek direnci olan, darbelere karşı dayanıklı ve CNC makineler ile işlemeye elverişli bir mühendislik plastiğidir. İstenilen yoğunluk ve sertlik derecesine göre tercih edilebilecek LDPE ve HDPE şeklinde farklı türleri bulunur. PE malzemenin ortalama çekme dayanımları, HDPE için 26.5 ve LDPE için 14.2 MPa'dır.
| Avantajları | Dezavantajları | ||
|---|---|---|---|
| Çok yüksek kimyasal dirence, elektrik yalıtımına ve pürüzsüz yüzeye sahiptir. | Gerilim ve esneme dayanımı çok düşüktür. Isı dayanımı çok iyi değildir. |
Nerede Kullanılır?
Düşük sürtünme katsayısı, mükemmel aşınma ve yorulma dayanımı sayesinde PET malzemeler CNC talaşlı imalatta hareketli parçaların yapımı için en ideal ürünlerden biridir. Gıda ile temasa uygun olduğu için gıda sektöründe sıklıkla tercih edilmektedir. PETmalzemenin ortalama çekme dayanımı: 70 MPa'dır.
| Avantajları | Dezavantajları | ||
|---|---|---|---|
| Aşınma dayanımı mükemmeldir. Su emilimi düşüktür. Gıda ile teması uygundur. | Düşük sürtünme katsayısı boyama işleminde ve başka yüzeylere yapıştırma sırasında zorluk yaratabilir. 70 ile 80°C derece sıcaklıklarda yumuşamaya başlar. |
Nerede Kullanılır?
PEI (Polieterimid) CNC malzemeleri arasında mekanik dayanımı ve aşınma direnci en yüksek plastiklerden biridir. Yüksek Mükemmel hidroliz direnci nedeniyle PEI (Polieterimid) sap, fikstür, protez, tıbbi lamba reflektörü, tıbbi ve cerrahi aletlerin talaşlı imalat ile üretiminde metallere alternatif olarak kullanılır. PEI malzemenin ortalama çekme dayanımı: 110 MPa'dır.
| Avantajları | Dezavantajları | ||
|---|---|---|---|
| Gerilme ve sıcaklık direnci oldukça yüksektir. 200°C'a kadar sıcaklığa dayanabilir. Çok iyi hidroliz direncine sahiptir. İyi radyasyon direncine sahiptir. | Esnekliği düşüktür. |
Nerede Kullanılır?
PTFE molekül yapısında bulunan karbon ve flor atomları arasındaki kuvvetli bağlar nedeniyle üstün özelliklere sahip, çeşitli kimyasallara karşı dayanım gösterebilen, uygulama sıcaklık aralığı çok geniş (-250 ile +250 °C arasında) olan ve CNC işlemeye uygun bir malzemedir. PTFE malzemenin ortalama çekme dayanımı: 28 MPa'dır.
| Avantajları | Dezavantajları | ||
|---|---|---|---|
| Yüksek elektrik ve ısı izolasyon özelliği. Neme dayanıklılık. Yanmazlık ve yapışmazlık. | Sürtünme katsayısı çok düşüktür. Düşük-orta darbe dayanımına sahiptir. |
Nerede Kullanılır?
CNC işleme de diğer üretim teknolojileri gibi geniş bir malzeme yelpazesine sahiptir. Bu yelpazedeki her malzemenin avantajlı ve dezavantajlı özellikleri vardır. Umarız ki bu yazımız CNC işleme ile üretimde kullanılan plastiklerin seçimi konusunda sizlere yardımcı olabilmiştir.
Aklınıza takılan sorular varsa bize e-posta, telefon ile ulaşabilir ya da sitede bulunan canlı yardım butonu ile bizlerle iletişime geçebilirsiniz.
3D Baskı Teknolojilerinin Karşılaştırılması: SLA ve FDM
Blog yazımızda katmanlı imalat teknolojilerinden SLA ve FDM teknolojilerini kullanım alanları, ürün özellikleri ve malzeme seçenekleri konusunda karşılaştıracağız.
İÇERİĞİ GÖR
Sac Metal Şekillendirme Yöntemlerinde Maliyeti Azaltacak 5 İpucu
Sac Metal Şekillendirme hizmetleri için üretim öncesinde yapacağınız bazı tercihler sizi ciddi masraflardan kurtarabilir.
İÇERİĞİ GÖR
CNC İşleme ile Üretimde Plastik Malzeme Seçim Kılavuzu
Ürettirmek istediğiniz plastik parçaları CNC işleme yöntemleri ile ürettirmeye karar verdiniz ancak hangi plastik malzeme seçmeniz gerektiğinden emin değilseniz bu yazımız tam size göre.
İÇERİĞİ GÖR